使用鋼鐵常溫發(fā)黑劑的發(fā)黑工藝過(guò)程中因不同企業(yè)狀況會(huì)產(chǎn)生各種特定技術(shù)與質(zhì)量問(wèn)題如人員技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備配套、運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)效率及方式，都是動(dòng)態(tài)變化，這些技術(shù)參數(shù)變化直接對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和找出對(duì)策，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制，長(zhǎng)沙中錦科技在多年為用戶服務(wù)的過(guò)程中針對(duì)曾遇各種情況和問(wèn)題，積累了較為豐富的經(jīng)驗(yàn)，下面例舉幾例供參考。

1、發(fā)黑工件色澤不理想：

發(fā)黑工作液調(diào)配比例不當(dāng)：可以重新調(diào)整濃度，再試驗(yàn)。

發(fā)黑工件液使用溫度偏低：注意控制工作溫度50℃±10℃為好。

發(fā)黑工件在槽內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或運(yùn)動(dòng)距過(guò)長(zhǎng);縮短工作液槽內(nèi)時(shí)間，減少運(yùn)動(dòng)。

工作表面較光潔：可以考慮在低溫回火過(guò)程適當(dāng)增加保溫時(shí)間，可以改善著色效果。

2、工件發(fā)黑后掉色：

發(fā)黑后的工件經(jīng)擦抹著色脫落：是因工件在槽液內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，降低熱聚合效果，適時(shí)將工件控制在70-90℃時(shí)移出液面。環(huán)境溫度偏低或環(huán)境溫度偏高也會(huì)影響成膜，若及時(shí)烘干，可促進(jìn)成膜，提高固化效果。

3、工件產(chǎn)生花斑：

當(dāng)發(fā)黑工作液攪拌不均勻或工件表面加熱不均勻、工件表面有污垢末清除時(shí)都會(huì)產(chǎn)生花斑。

小型工件，生產(chǎn)量過(guò)大，在連續(xù)線上成堆放狀運(yùn)行會(huì)有花斑產(chǎn)生。

大截面工件在濃度偏高工作液中發(fā)黑也會(huì)產(chǎn)生花斑。

注意加強(qiáng)發(fā)黑工件液調(diào)配、攪拌，還應(yīng)適時(shí)檢查工作槽液是否被污染，對(duì)老化的工件液要進(jìn)行定時(shí)過(guò)濾或更新。

4、著色不均勻：

發(fā)黑工作液比合理，充分?jǐn)嚢�、乳化均勻通常成膜極薄，同一種工件會(huì)成膜厚度一致，薄小型工件膜厚度在0.005mm，厚大截面工件膜厚度一般在0.01-0.02mm內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)厚度不均的膜，主要配比不當(dāng)，濃度偏高，或與生產(chǎn)方式，工件堆放式有關(guān)，改變發(fā)黑量及工裝即可改善。

5、防銹脂在工業(yè)凡士林或石蠟、地蠟等石油蠟為基礎(chǔ)油中加入防銹添加劑而制成的軟膏狀物。一般以熱涂方主式進(jìn)行封存。其特點(diǎn)是油膜厚(一般約為0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm)，油膜強(qiáng)度高，不易流失和揮發(fā)，防銹期可長(zhǎng)達(dá)2年以上，廣泛應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品、大型設(shè)備的長(zhǎng)期封存。其缺點(diǎn)是油封、起封時(shí)都需加熱，要求有較好的熱安定性和抗氧化安定性。為了克服上述缺點(diǎn)，目前已試制出冷涂脂。其特點(diǎn)是常溫下比較軟，針入度一般在200mm以上，使用時(shí)無(wú)需加熱，可直接刷涂，防銹性也相當(dāng)好，使用較安全方便，是很有發(fā)展前途的品種。石化部石油脂型防銹脂標(biāo)準(zhǔn)為SH0366-92。該防銹脂分為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)。1號(hào)即為冷涂脂，適用于黑色金屬，可用作一般精密機(jī)械部件庫(kù)存長(zhǎng)期防銹，它可以室溫涂覆或加熱涂覆;2號(hào)適用于黑色金屬機(jī)械部件在室外的短期防銹及室內(nèi)長(zhǎng)期防銹，需要加熱涂覆;3號(hào)適用于黑色金屬及銅件的室外短期防銹和室內(nèi)長(zhǎng)期防銹。需加熱涂覆。

      以上就是關(guān)于發(fā)黑劑發(fā)黑過(guò)程中出現(xiàn)異常情況的處理辦法，廣大用戶在遇到以上問(wèn)題的時(shí)候可以參考以上方法進(jìn)行處理。